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    五金冲压件加工时出现凹凸不平的情况该如何处理!

     

    冲压件经常出现凹凸不平的情况,碰到这样的情况我们应该如何应对,如何能更好的处理冲压件凹凸不平的情况。  

    拉延模的检查和修正:拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。  

    剪切模的检查和修正:剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。  

    检查截断面:截断卷料时,截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上,所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面,以及时清洗板料去除毛刺。

    钢板内部应力产生的弯曲
       钢板在轧制、卷绕时所产生的内部应力,在冲压后移到表面,冲压件将出现弯曲。解决的办法是在冲压前就应把内应力消除(可以通过矫平机或退火来消除),也可以在冲压加工后矫平,或利用热处理退火等方法进行。达标,则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。


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