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    在精密冲压件加工时需要注意的工艺事项

    采用精密冲压技术加工而成的精密冲压件,具有尺寸范围大、形状复杂,精度高等优点,在汽车、医疗、航空等行业都有广泛应用。

    在精密冲压件加工时需要注意工艺事项:

    1、 精密冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。

    当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。

    2、 精密冲压件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。

    当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。

    3、 工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。

    制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。

    4、 为了提高精密冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以保证精密冲压件的质量。

    例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

    5、 当精密冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。

    6、 冲裁形状简单的精密冲压件,采用单工序模具完成。

    冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。

    精密冲压件加工工艺步骤有很多,工作人员应详细了解每个步骤的注意事项,正确操作,才能避免出现失误,影响产品成型质量。

     


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